為了滿足汽車減震器的生產和使用，如今的新型活塞桿加工要求，設計了一種自動不銹鋼活塞桿應用裝置，介紹了該裝置的機械結構和工作原理，詳細了解了運輸裝置，行程控制的特點，設計的自動送料裝置結構簡單，可靠性高，可有效提高工作效率，適用于不銹鋼活塞桿和小軸零件的批量生產，并使用負載操作的智能自動化。

　　目前在生產過程中，不銹鋼棒材偶爾會出現斷裂，并進行了相關的理化測試和了解，通過對斷裂的形態和化學成分進行了解，了解了不銹鋼在壓力活塞桿下的斷裂原因，根據不銹鋼活塞桿的實際斷裂情況，制定了條件和材料的焊接性能，經過近半年的運行，設備處于良好狀態，結果表明，不銹鋼活塞桿加工可以完全滿足工作要求。

這項工作不僅保證了生產線的連續運行，而且還積累了寶貴的經驗，以便將來對這些焊條進行焊接和維修，不銹鋼活塞桿是發動機的重要組成部分，但是最近出現了幾十種不銹鋼活塞桿，在加工過程中，桿的網孔和帶中均存在缺陷，由于裂紋材料的金相組織中的材質不同，在重新開始熱處理之后，有問題的零件過熱，并且顯微組織正常，通過模型的動態了解，得出了在不同偏差下活塞桿加工的實際結果。

如今，并與實際的故障判斷結果進行了比較，了解結果表明，不銹鋼活塞桿加工的失效會增加所有不銹鋼的數量，活塞桿組件的加速度會增加振動，隨著偏差的增加，不銹鋼活塞桿組件的加速度值逐漸增加，并且抗震動性能變強。